Productieproces
Procesgeschiedenis
Voordelen
Rapid Prototyping
Toepassingen
Diensten
Legeringen
Toleranties
Oppervlakte kwaliteit
Contact
Vacatures
Home
NederlandsEnglish
Precisiewerk Zierikzee BV

HET VERLOREN WAS METHODE PROCES

PROCESFASE 1: HET WASMODEL

Aluminium matrijs
Het uitgangspunt is een nauwkeurige matrijs. Vaak uit aluminium gemaakt. Deze matrijzen worden door onze gereedschapmakerijen vervaardigd.

Bekijk de procesfilm!

Bekijk de video van de wasmodelfase


Injectie v.d. was
in de matrijs
De matrijs wordt volgeperst met vloeibare was. Er bestaan zowel handmatig bediende als volautomatische matrijzen. Welk type er gemaakt en gebruikt wordt is afhankelijk van de benodigde aantallen.

 


Uitnemen van het
wasmodel
Door zogenaamde "uitwerpers" die in de matrijs zitten wordt het wasmodel uit de matrijs geduwd. Men heeft nu een wasmodel, wat in alle opzichten identiek is aan het uiteindelijke gietstuk.  
Dit wasmodel wordt, vaak met vele soortgenoten samen, gemonteerd op een "boom". Hierop wordt ook een giettrechter gemonteerd, waardoor later het metaal gegoten kan worden

 

PROCESFASE 2: KERAMISCHE BEKLEDING
Onderdompelen in
keramische massa
De "boom" wordt omgeven met een vuurvaste keramische mantel door deze meerdere malen(6 á 8 maal) achtereen onder te dompelen in een slurrie en daarna te bestrooien met keramisch zand.
Deze laag hardt uit onder invloed van droging aan de lucht.

Bekijk de procesfilm! 

Bekijk de video van de keramische bekledingfase

Bestrooien met
keramisch zand
Uitsmelten van de
was in autoclaaf
Nadat de keramische lagen zijn aangebracht en gedroogd, wordt de was uit de vorm gesmolten met oververhitte stoom in een autoclaaf. Het grootste deel van de was kan na recyling opnieuw gebruikt worden.

 

Bakken kerami-
sche mantel
De vorm wordt gebakken. Hierdoor krijgt hij zijn uiteindelijke sterkte en worden de laatste restjes was verbrand.

 

PROCESFASE 3: GIETEN
Smelten van het
metaal
De vorm wordt voor het gieten verwarmd ter voorkoming van een thermische schok tijdens het gieten. Daarna wordt het gesmolten materiaal op giettemperatuur gebracht.

Bekijk de procesfilm!

Bekijk de video van de gietfase

Gieten in de hete
keramische vorm
De hete vorm wordt volgegoten met behulp van zwaartekracht.  
Afkoelen in de
vorm
De volgegoten bomen worden nu apart gezet, zodat deze onder geconditioneerde omstandigheden kunnen afkoelen.  
Verwijderen
keramische schaal
Na het gieten wordt door middel van trillen de keramische schaal kapot gebroken, waarbij het grootste gedeelte van de keramiek al wordt verwijderd.  
PROCESFASE 4: AFWERKING
Staalstralen
De laatste restjes keramiek worden nu verwijderd door middel van staal- en/of zandstralen.

Bekijk de procesfilm!

Bekijk de video van de afwerkingsfase

Gietstukken
afslijpen v.d. boom
De gietstukken kunnen nu van de "boom" afgezaagd worden, de "boom" wordt, na analyse,gesorteerd op materiaaltype en kan opnieuw worden omgesmolten.  
Slijpen en evt.
warmtebehandelen
Het laatste stukje gietloop, dat bij het afzagen is blijven staan, wordt nu van het gietstuk afgeschuurd.  
Eindcontrole
en verzending
Na afwerken, richten, warmtebehandelen en eventuele bewerkingen zijn de produkten klaar voor eindcontrole en verzending.